усе раздзелы

Мембранны сепарацыйны генератар азоту


Тэхналогія мембраннага падзелу для атрымання азоту ўжываецца ў газападзеле ўжо некалькі дзесяцігоддзяў і шырока выкарыстоўваецца ў Кітаі і нават ва ўсім свеце.

Тэхнічныя параметры і абмежаванні
Дыяпазон чысціні: звычайна ад 95% да 99%, падыходзіць для выпадкаў з нізкімі патрабаваннямі да чысціні;
Перавагі абсталявання: у параўнанні з традыцыйным абсталяваннем для вытворчасці азоту PSA, яно спажывае больш чым на 15% менш энергіі пры чысціні 98%, мае кампактную канструкцыю і простае абслугоўванне.
Месца паходжання: КІТАЙ
Фірмовае найменне: WSX
Нумар мадэлі: WMZN-3~5000

ТЭХНІЧНЫЯ

Хуткасць здабычы газу: 0.5-5000 Нм3/г
Чысціня азоту: 90-99.9%
Кропка расы азоту: -20℃~-70 ℃
Ціск азоту: 0.1 ~ 1.6 Мпа (можа быць пад ціскам)

ХАРАКТЕРЫСТЫЧНА

Мембранны модуль мае поўныя спецыфікацыі і можа эканамічна задавальняць патрэбы розных карыстальнікаў у азоце;
Мембранны модуль мае высокую ўстойлівасць да ціску і нізкія страты ціску, што можа задаволіць патрэбы карыстальнікаў, якім патрабуецца высокі ціск азоту на выхадзе;
Мембранны генератар азоту можа лёгка павялічыць вытворчасць азоту ў сістэме, павялічваючы колькасць мембранных кампанентаў;
Няма рухомых частак, статычная праца, не патрабуецца спецыяльны догляд, мінімальнае тэхнічнае абслугоўванне, бяспечная і надзейная бесперапынная праца;
Мембранны генератар азоту лёгкі, кампактны па канструкцыі, эканоміць месца, не патрабуе інвестыцый у інфраструктуру, просты ў ўсталёўцы і запуску, лёгка запускаецца і спыняецца, працуе аўтаматычна;
Мембранны вузел можа адначасова аддзяляць кісларод і вільгаць, вырабляючы вельмі сухі азот з нізкай кропкай расы;
Мембранны генератар азоту можа быць абсталяваны сістэмай рэгулявання хуткасці патоку азоту, дыстанцыйнай сістэмай маніторынгу і г.д.

ПРЫМЯНЕННЕ

Прымяненне мембранных генератараў азоту ў розных галінах прамысловасці
1. Электронная прамысловасць
Сцэнар прымянення: выкарыстоўваецца ў вытворчасці электронных кампанентаў, упакоўцы і іншых працэсах, забяспечваючы высакаякасны азот для стварэння асяроддзя без кіслароду, прадухіляючы акісленне прадукту і паляпшаючы якасць і надзейнасць.
2. Нафтахімічная прамысловасць
Асноўная мэта:
Прадзьмухванне трубаправодаў, абарона рэзервуараў, рэгенерацыя каталізатара, зніжэнне рызыкі пажару і выбуху;
У якасці інэртнага ахоўнага газу або рэакцыйнага асяроддзя ўдзельнічаюць у сінтэзе хімічных прадуктаў;
Эканомія энергіі можа быць дасягнута з дапамогай інтэлектуальнай сістэмы падачы азоту, напрыклад, нафтахімічная кампанія штогод эканоміла больш за 600000 XNUMX юаняў на рахунках за электрычнасць дзякуючы прыладзе рэкуперацыі энергіі.
3. Харчовая прамысловасць
Функцыя: Выкарыстоўваецца для кансервавання і ўпакоўкі прадуктаў харчавання, падаўжэння тэрміну прыдатнасці харчовых алеяў, арэхаў, сухога малака і іншых прадуктаў шляхам замяшчэння кіслароду.
4. Поле бяспекі вугальнай шахты
Меры па забеспячэнні выбухаабароны: шляхам аддзялення азоту можна знізіць канцэнтрацыю кіслароду пад зямлёй, каб падавіць рызыку выбуху газу (метану).
5. Біяфармацэўтычная прамысловасць
Ужыванне: Забяспечвае газападобны азот, які адпавядае фармацэўтычным стандартам для абароны ад акіслення падчас вытворчасці, захоўвання і транспарціроўкі лекаў.
6. Галіна хімічнай вытворчасці
Канкрэтныя сцэнарыі: у тым ліку абарона ад тонкай хімічнай рэакцыі, рэкуперацыя растваральнікаў, выплаўка новых матэрыялаў (напрыклад, абарона металу), захоўванне лёгкаўзгаральных і выбуховых матэрыялаў і г.д.
7. У аўтамабілі і ў асаблівых выпадках
Асаблівасці: Модульная канструкцыя падыходзіць для эксплуатацыі нафтавых і газавых свідравін на месцы, забяспечваючы хуткую здабычу газу (3 хвіліны), модульную гнуткую рэгуляванне вытворчай магутнасці і г.д., што задавальняе патрэбы малых і сярэдніх карыстальнікаў.
8. Іншыя палі
Металургія і новыя матэрыялы: прадухіленне акіслення пры высокай тэмпературы апрацоўкі металаў, абарона ад сінтэзу новых матэрыялаў;
Ахова навакольнага асяроддзя і навуковыя даследаванні: ачыстка сцёкавых вод, рэкуперацыя адпрацаваных газаў, а таксама лабараторныя даследаванні, біялагічнае вырошчванне і іншыя сцэнарыі.

ПРЫНЦЫП РАБОТЫ

Прынцып працы генератара азоту з мембранным падзелам:
Тэхналогія падзелу з дапамогай полых валаконных мембран — гэта высокатэхналагічная галіна, якая распрацавана ў сярэдзіне 20-га стагоддзя. За апошнія 20-30 гадоў яна хутка развівалася ва ўсім свеце, і тэхналогія мембраннага падзелу прыносіць велізарную карысць чалавецтву. Тонкія плёнкі валодаюць селектыўнымі ўласцівасцямі пранікнення і дыфузіі для пэўных газавых кампанентаў, што дазваляе дасягнуць мэты падзелу газаў.
Полыя валакністыя мембраны насамрэч уяўляюць сабой мікрапорыстыя трубкі з аднолькавым унутраным і вонкавым дыяметрамі, а іх структура падобная да структуры трубчастых цеплаабменнікаў. Пучкі валокнаў незалежныя адзін ад аднаго і герметызаваны эпаксіднай смалой на абодвух канцах мембраннай зборкі. Сотні тысяч валокнаў злучаны разам, каб забяспечыць неабходную плошчу паверхні.
Пад ціскам хуткасці адсорбцыі, дыфузіі і пранікнення розных газаў у полых валаконных мембранах адрозніваюцца. Газы з больш высокай хуткасцю пранікнення мы называем «хуткімі газамі», такімі як кісларод і вадзяная пара; павольнымі газамі з нізкай хуткасцю пранікнення, такімі як азот. Пасля праходжання змешанага газу праз мембрану «хуткі газ» узбагачаецца на вонкавым баку нізкага ціску, а «павольны газ» узбагачаецца на ўнутраным баку высокага ціску, тым самым дасягаючы падзелу змешанага газу.

Запыт

АСНОЎНЫЯ ПРАДУКТЫ